TPR har følgende fordele: (1) Det kan behandles af generelle termoplastiske støbemaskiner, såsom sprøjtestøbning, ekstruderingsstøbning, blæsestøbning, kompressionsstøbning og formoverførselsstøbning;(2) Det kan vulkaniseres med gummisprøjtestøbemaskine, og tiden kan forkortes fra omkring 20 minutter til mindre end 1 minut;(3) Det kan støbes og vulkaniseres af en presse med hurtig pressehastighed og kort vulkaniseringstid;(4) Affaldet, der genereres i produktionsprocessen (undslippende grater og ekstrudering af gummiaffald) og de endelige affaldsprodukter kan returneres direkte til genbrug: (5) De brugte TPR gamle produkter kan simpelthen genbruges og genbruges for at reducere miljøforurening og udvide kilden til ressourcefornyelse;(6) Der kræves ingen vulkanisering for at spare energi.Tag energiforbruget ved højtryksslangeproduktion som et eksempel: 188MJ/kg for gummi og 144MJ/kg for TPR, hvilket kan spare mere end 25% af energien;(7) Selvforstærkningen er stor, og formlen er meget forenklet, så blandingsmidlets indflydelse på polymeren reduceres kraftigt, og kvalitetsydelsen er lettere at mestre;(8) Det åbner nye veje for gummiindustrien og udvider anvendelsesområdet for gummiprodukter.Ulempen er, at varmebestandigheden af TPR ikke er så god som gummiens, og den fysiske egenskab falder meget med stigningen i temperaturen, så anvendelsesområdet er begrænset.Samtidig er kompressionsdeformationen, elasticiteten og holdbarheden ringere end gummi, og prisen er ofte højere end tilsvarende gummi.Men generelt er fordelene ved TPR stadig fremragende, mens ulemperne konstant forbedres.Som en ny type energibesparende og miljøvenlig gummiråvare har TPR et lovende udviklingsperspektiv.
Polyurethan (PU), det fulde navn er polyurethan, er en polymerforbindelse.Det blev lavet af Otto Bayer i 1937. Polyurethan er opdelt i to kategorier: polyester type og polyether type.De kan laves til polyurethanplast (hovedsageligt skumplast), polyurethanfibre (kaldet spandex i Kina), polyurethangummi og elastomerer.
Blød polyurethan er hovedsageligt en termoplastisk lineær struktur, som har bedre stabilitet, kemisk modstand, elasticitet og mekaniske egenskaber end PVC-skummaterialer og har mindre kompressionsdeformation.Den har god termisk isolering, lydisolering, stødmodstand og anti-virus ydeevne.Derfor bruges det som emballage, lydisolering, filtermateriale.
Stiv polyurethanplast er let i vægt, fremragende i lydisolering og termisk isolering, kemisk resistens, gode elektriske egenskaber, nem forarbejdning og lav vandabsorption.Det bruges hovedsageligt i byggeri, biler, luftfartsindustrien, varmeisolerende strukturmaterialer.
Ydeevnen af polyurethan elastomer er mellem plast og gummi, oliebestandighed, slidstyrke, lav temperaturbestandighed, ældningsmodstand, høj hårdhed og elasticitet.Anvendes hovedsageligt i skoindustrien og medicinsk industri.Polyurethan kan også bruges til at fremstille klæbemidler, belægninger, syntetisk læder mv.
Polyurethan dukkede op i 1930'erne.Efter næsten 80 års teknologisk udvikling er dette materiale blevet meget brugt inden for boligindretning, byggeri, daglige fornødenheder, transport og husholdningsapparater.
Fordele: Stiv PVC er et af de mest udbredte plastmaterialer.PVC-materiale er en slags ikke-krystallinsk materiale.
Ved faktisk brug tilsættes PVC-materialer ofte med stabilisatorer, smøremidler, hjælpemidler til forarbejdning, pigmenter, slagmidler og andre tilsætningsstoffer.
PVC-materiale har ikke brændbarhed, høj styrke, vejrbestandighed og fremragende geometrisk stabilitet.
PVC har stærk modstand mod oxidanter, reduktionsmidler og stærke syrer.Det kan dog korroderes af koncentrerede oxiderende syrer, såsom koncentreret svovlsyre og koncentreret salpetersyre, og er ikke egnet til at komme i kontakt med aromatiske carbonhydrider og chlorerede carbonhydrider.
Ulemper: PVCs flowegenskaber er ret dårlige, og dets procesområde er meget snævert.Især PVC-materialer med stor molekylvægt er vanskeligere at behandle (sådanne materialer skal normalt tilføje smøremiddel for at forbedre strømningsegenskaberne), så PVC-materialer med lav molekylvægt anvendes normalt.
Krympningen af PVC er ret lav, generelt 0, 2 - 0, 6%.
PVC er let at frigive giftig gas i støbeprocessen.
Nylon fordel:
1. Høj mekanisk styrke, god sejhed, høj trækstyrke og trykstyrke.Den specifikke trækstyrke er højere end metals, og den specifikke trykstyrke er sammenlignelig med metals, men dens stivhed er mindre end metals.Trækstyrken er tæt på flydespændingen, mere end dobbelt så høj som ABS.Absorptionskapaciteten for stød og spændingsvibrationer er stærk, og slagstyrken er meget højere end for almindelig plast og bedre end for acetalharpiks.
2. Træthedsmodstanden er enestående, og delene kan stadig bevare den oprindelige mekaniske styrke efter gentagen bøjning.PA bruges ofte i situationer, hvor den periodiske træthedseffekt af almindelige rulletrappehåndlister og nye plastikcykelfælge er yderst tydelig.
3. Højt blødgøringspunkt og varmebestandighed (såsom nylon 46, højkrystallinsk nylon har en høj termisk deformationstemperatur, som kan bruges i lang tid under 150 ℃. Efter glasfiberforstærkning har PA66 en termisk deformationstemperatur på mere end 250 ℃).
4. Glat overflade, lille friktionskoefficient, slidstærk.Den er selvsmørende og har lav støj, når den bruges som en bevægelig mekanisk komponent.Den kan bruges uden smøremiddel, når friktionseffekten ikke er for høj;Hvis der virkelig er brug for smøremiddel for at reducere friktionen eller hjælpe med varmeafledning, kan vand, olie, fedt osv. vælges.Derfor har den som transmissionskomponent en lang levetid.
5. Det er modstandsdygtigt over for korrosion, alkali og de fleste saltvæsker, svag syre, motorolie, benzin, aromatiske kulbrinteforbindelser og generelle opløsningsmidler, inert over for aromatiske forbindelser, men ikke modstandsdygtigt over for stærke syrer og oxidanter.Det kan modstå erosion af benzin, olie, fedt, alkohol, svag alkali osv. og har en god anti-aldringsevne.Det kan bruges som emballage til smøreolie, brændstof mv.
Ulemper:
1. Dårlig vandoptagelse og formstabilitet.
2. Dårlig modstand mod lav temperatur.
3. Den antistatiske egenskab er dårlig.
4. Dårlig varmebestandighed.
Indlægstid: 04-02-2023